通過化學(xué)或物理的方法在
非標(biāo)刀片表面形成某種薄膜,使切削刀片獲得優(yōu)良的綜合切削性能,從而滿足高速切削加工的要求;自20世紀(jì)70年代初硬質(zhì)涂層非標(biāo)刀片問世以來,化學(xué)氣相沉積(CVD)技術(shù)和物理氣相沉積(PVD)技術(shù)相繼得到發(fā)展,為刀片性能的提高開創(chuàng)了歷史的新篇章。涂層刀片與未涂層刀片相比,具有顯著的優(yōu)越性:它可大幅度提高切削刀具壽命;有效地提高切削加工效率;提高加工精度并明顯提高被加工工件的表面質(zhì)量;有效地減少刀具材料的消耗,降低加工成本;減少冷卻液的使用,降低成本,利于環(huán)境保護(hù)。
1,氮化鈦涂層: 氮化鈦(TiN)是一種通用型PVD涂層,可以提高非標(biāo)刀片硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削非標(biāo)刀片或成形工具可獲得很不錯(cuò)的加工效果。
2,氮化鉻涂層:CrN涂層良好的抗粘結(jié)性使其在容易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為首選涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后,高速鋼非標(biāo)刀片或硬質(zhì)合金刀片和成形工具的加工性能將會(huì)大大改善。
3,金剛石涂層CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能,是加工石墨、金屬基復(fù)合材料(MMC)、高硅鋁合金及許多其它高磨蝕材料的理想涂層(注意:純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件,因?yàn)榧庸や摷r(shí)會(huì)產(chǎn)生大量切削熱,并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。
4,氮碳化鈦涂層:氮碳化鈦(TiCN)涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得更好的表面潤(rùn)滑性,是高速鋼非標(biāo)刀片的理想涂層。
5,氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN):TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質(zhì)合金非標(biāo)刀片可選用該涂層。根據(jù)涂層中所含鋁和鈦的比例不同,AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度,因此它是高速加工領(lǐng)域又一個(gè)可行的涂層選擇。
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